Запорно-регулирующаяарматура– это элементы системы, предназначенные для управления потоком теплоносителя путем частичного или полного перекрывания проходного сечения трубопроводов.
Данный вид арматуры делится на две группы: запорную и регулирующую.
Запорная арматура - устройства для управления потоками транспортируемых материалов (природных газов, нефти, воды, и др.) в трубопроводах, котлах, агрегатах, резервуарах и других технических сооружениях. Является наиболее распространённым видом трубопроводной арматуры. Крепится на трубах c помощью присоединительных патрубков (муфтовых, фланцевых, цапковых или штуцерных) или приваривается.
Различают общетехническую и специального назначения. Широкое применение получила запорная арматура общетехнического назначения, она используется при транспортировании неагрессивных жидкостей и газов. Запорная арматура специального назначения предназначена для коррозионных, агрессивных или токсичных сред,a также при высоких давлениях, низких и сверхнизких температурах, вакуума т.д. и изготовляется из легирующей хромоникелевой стали. Основные конструктивные элементы - корпус и затвор.
B зависимости от формы затвора и характера перемещения его в корпусе во время работы подразделяется на:
- краны,
- клапаны (вентили),
- задвижки и заслонки,
- поворотные или дисковые затворы.
Изготавливается арматура c диаметром условного прохода (Дy) от 15 до 1400 мм (номинальный диаметр отверстия, служащего для прохождения транспортируемых материалов), на условное давление(Py) от 0,1 МПa до 16 МПa и температуру транспортируемых материалов от -60°C до+150°C, окружающей среды от -60°C до +40°C.
Регулирующая арматура - это вид трубопроводной арматуры, предназначенный для регулирования параметров рабочей среды. В понятие регулирования параметров входит регулирование расхода среды, поддержание давления среды в заданных пределах, смешивание различных сред в необходимых пропорциях, поддержание заданного уровня жидкости в сосудах и т.п. Выполнение всех своих функций регулирующая арматура осуществляет за счёт изменения расхода среды через своё проходное сечение.
В зависимости от конкретных условий эксплуатации применяются различные виды управления регулирующей арматурой, чаще всего при этом используются внешние источники энергии и производится управление по команде от датчиков, фиксирующих параметры среды в трубопроводе. Используется также автоматическое управление, непосредственно от рабочей среды.
В зависимости от параметров рабочей среды(давления, температуры, химического состава и др.) к каждому виду регулирования предъявляются различные требования, что привело к появлению множества конструктивных типов регулирующей арматуры:
- регуляторы давления,
- смесительные клапаны,
- регулирующие клапаны и др.
Изготавливается арматура c диаметром условного прохода (Дy) от 15 до 1400 мм (номинальный диаметр отверстия, служащего для прохождения транспортируемых материалов), на условное давление (Py) от 0,1 МПa до 16 МПa и температуру транспортируемых материалов от -60°C до+150°C, окружающей среды от -60°C до +40°C.
